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稻殼顆粒機

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【中文字幕介紹】中文字幕优势 平模颗粒机 中文字幕优势 1、自動化程度高、産量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便、如無電力設施可用柴油機代替。 2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,

稻殼顆粒機中文字幕优势
1、自動化程度高、産量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便、如無電力設施可用柴油機代替。
2、物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,稭稈從粉狀至55mm長度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型.
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。 压轮自动调节功能利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定.
4、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可 工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库。
采用國內先進的稭稈動輥式壓縮技術,自行設計開發的。動輥式壓縮成型技術,是目前較成熟的技術,該技術具有先進性,實用性,經濟型,技術參數與國內外先進技術相比,處于先進水平。
1、原料適應性廣
壓縮成型技術的壓制模孔較大,采用大直徑壓輥,能將諸如稭稈,稻殼,木屑等體積粗大,纖維較長的原料強制壓碎後壓制成型。對原料的粉碎要求不高。另外應用該技術在壓縮纖維性物料時,原料含水率在15%-25%(在18%左右)都能被壓縮成型,大多情況下,不需要對原料進行幹燥。
2、産量高
當成型密度一定的情況下,在功率相同的情況下,應用壓縮成型技術加工産量比應用其他壓縮成型技術加工的産量高出20%-35%。
 
3、噸料耗電量低
一方面,由于壓縮成型設備的壓制空間大,壓輥直徑大,要以將稭稈粒度相當大的原料壓縮成型,克服了環模擠壓技術和螺旋擠壓技術在這方面的局限,減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面,與環模壓縮成型技術相比,模孔面積比值高,料孔多,而且出料密度和大小一致。
4、輥模壽命長
由于工作原理的差異,成型壓縮技術的壓輥線速度比環模的低,故而輥模磨損比較慢,而且一側工作面磨損後可翻過來使用另一側。提高了使用壽命。
5、成型密度可調整
壓輥和壓模之間的工作間隙,壓力,可通過平軸和輪架加減墊片兒來調節。從而自行決定將要生産成型原料的密度。操作方便省時,即可生産中、低密度的壓縮成型品,也可生産較高密度的壓縮成型品,一機多用。
 

木屑颗粒成型机

稻殼顆粒機介绍

稻殼顆粒機采用國內先進的稭稈動輥式壓縮技術,自行設計開發的。動輥式壓縮成型技術,是目前較成熟的技術,該技術具有先進性,實用性,經濟型,技術參數與國內外先進技術相比,處于先進水平。 压缩成型技术的压制模孔较大,采用大直径压辊,能将诸如秸秆,稻壳,木屑等体积粗大,纤维较长的原料强制压碎后压制成型。对原料的粉碎要求不高。另外应用该技术在压缩纤维性物料时,原料含水率在15%-20%(在18%左右)都能被压缩成型,大多情况下,不需要对原料进行干燥。
當成型密度一定的情況下,在功率相同的情況下,應用壓縮成型技術加工産量比應用其他壓縮成型技術加工的産量高出20%-35%。
一方面,由于壓縮成型設備的壓制空間大,壓輥直徑大,要以將稭稈粒度相當大的原料壓縮成型,克服了環模擠壓技術和螺旋擠壓技術在這方面的局限,減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面,與環模壓縮成型技術相比,模孔面積比值高,料孔多,而且出料密度和大小一致。
由于工作原理的差異,成型壓縮技術的壓輥線速度比環模的低,故而輥模磨損比較慢,而且一側工作面磨損後可翻過來使用另一側。提高了使用壽命。
稻殼顆粒機成型密度可调整
壓輥和壓模之間的工作間隙,壓力,可通過平軸和輪架加減墊片兒來調節。從而自行決定將要生産成型原料的密度。操作方便省時,即可生産中、低密度的壓縮成型品,也可生産較高密度的壓縮成型品,一機多用。
該設備在規定的物料範圍(適用料長:3-50mm)和標定的物料含水率(10%-30%)和長度條件下,能順利完成生物質燃料的制作過程。
適用物料:玉米稭稈、麥稭稈、稻草稭稈、棉花杆、花生殼、鋸末、中藥渣、糠醛渣、樹枝樹皮、經分揀的工業垃圾等。

 

稻殼顆粒成型機詳細參數:


型號 産量(kg/h) 功率(kw) 加工規格(mm) 機重 備注
SKJ200 30-80 11-4 Φ4-6 0.2T 新型
 
SKJ250 80-200 15-4 Φ4-6 0.5T 新型
 
SKJ300 100-300 30-4 Φ4-8 0.76T 新型
 
SKJ3-350A 500-800 37-4 Φ4.5-10 2.2T 自動潤滑系統
 
SKJ3-450A 1000-1500 55 Φ4.5-10 4.3T 自動潤滑系統
 
SKJ3-550A 1500-2000 90-6 Φ4.5-12 5.5T 自调压自動潤滑系統
SKJ3-680 2300-2500 130-160 Φ4.5-12 6.8T 自调压自動潤滑系統
SKJ4-860 2500-3000 220 Φ4.5-15 19T 自调压自動潤滑系統

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